Trong bối cảnh chuyển dịch năng lượng và thúc đẩy chuyển đổi số công nghiệp, việc ứng dụng các giải pháp tự động hóa đóng vai trò quan trọng trong nâng cao hiệu quả vận hành nhà máy. Đối với các dự án điện sinh khối, hệ thống giám sát và điều khiển cần đáp ứng yêu cầu về tính liên tục, độ ổn định và khả năng quản lý dữ liệu trên toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Trong dự án Nhà máy điện sinh khối , TESFA đảm nhận triển khai giải pháp SCADA ICONICS, xây dựng hệ thống giám sát và điều khiển tập trung nhằm hỗ trợ quản lý hoạt động sản xuất, theo dõi trạng thái thiết bị và tối ưu hóa công tác vận hành.
Tổng quan dự án SCADA ICONICS tại Nhà máy điện sinh khối
Nhà máy điện sinh khối với đặc thù vận hành gồm nhiều công đoạn và hệ thống thiết bị liên kết, việc thu thập dữ liệu tập trung và giám sát liên tục là yêu cầu quan trọng nhằm đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra ổn định, an toàn.
Để đáp ứng nhu cầu này, TESFA triển khai hệ thống SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) trên nền tảng ICONICS, cho phép thu thập, xử lý, hiển thị và quản lý dữ liệu vận hành từ các thiết bị hiện trường.
Các chức năng chính của hệ thống bao gồm:
Thu thập và giám sát dữ liệu vận hành theo thời gian thực.
Theo dõi trạng thái thiết bị và các thông số công nghệ quan trọng.
Hỗ trợ giám sát hiệu suất của hệ thống lò hơi, tuabin và các công đoạn liên quan.
Quản lý cảnh báo, lịch sử sự cố và dữ liệu vận hành tập trung.
Hỗ trợ phân tích dữ liệu, lập báo cáo và nâng cao hiệu quả quản lý nhà máy.
Thông qua nền tảng SCADA ICONICS, dữ liệu từ các hệ thống điều khiển được tập trung trên một giao diện thống nhất, giúp đội ngũ vận hành thuận tiện hơn trong việc theo dõi tình trạng hoạt động và đưa ra quyết định kỹ thuật.
TESFA triển khai giải pháp SCADA từ khảo sát đến tích hợp hệ thống
Để đảm bảo giải pháp phù hợp với yêu cầu vận hành thực tế, TESFA thực hiện các hạng mục từ khảo sát hạ tầng, đánh giá nhu cầu, thiết kế giao diện đến cấu hình phần mềm và tích hợp các thành phần kỹ thuật.
Khảo sát hạ tầng và cấu hình License ICONICS
Trước khi triển khai, đội ngũ TESFA tiến hành khảo sát hạ tầng kỹ thuật, đánh giá cấu trúc hệ thống điều khiển và xác định nhu cầu giám sát của nhà máy.
Trên cơ sở đó, TESFA tính toán số lượng điểm dữ liệu (tags), các kết nối truyền thông và yêu cầu chức năng để lựa chọn, cấu hình gói License ICONICS phù hợp.
Quá trình này giúp cân đối giữa yêu cầu kỹ thuật và chi phí đầu tư, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc bổ sung chức năng hoặc mở rộng hệ thống trong tương lai.
Thiết kế giao diện HMI và Dashboard trực quan
Giao diện vận hành là thành phần quan trọng giúp người dùng tiếp cận dữ liệu và theo dõi trạng thái hệ thống. TESFA xây dựng các màn hình HMI/Dashboard theo định hướng High-Performance HMI, ưu tiên khả năng quan sát, tính nhất quán và sự rõ ràng trong trình bày thông tin.
Các thông số vận hành, trạng thái thiết bị và dữ liệu quan trọng được tổ chức trực quan, giúp kỹ sư nhanh chóng nắm bắt tình hình hoạt động của nhà máy.
Thiết kế giao diện phù hợp góp phần giảm thao tác tìm kiếm thông tin, hỗ trợ nhận diện các trạng thái bất thường và nâng cao hiệu quả giám sát trong quá trình vận hành.
Tích hợp SCADA ICONICS với PLC và cơ sở dữ liệu
TESFA thực hiện tích hợp nền tảng SCADA ICONICS với PLC, mạng truyền thông công nghiệp và cơ sở dữ liệu SQL, sử dụng các giao thức kết nối phù hợp như OPC UA và Modbus.
Việc tích hợp đồng bộ cho phép dữ liệu từ các thiết bị và hệ thống điều khiển được truyền về nền tảng giám sát tập trung. Nhờ đó, thông tin vận hành được quản lý nhất quán, phục vụ theo dõi trạng thái thiết bị, lưu trữ lịch sử và khai thác dữ liệu khi cần thiết.
Các tính năng nổi bật của hệ thống SCADA ICONICS
Bên cạnh chức năng giám sát tập trung, giải pháp SCADA ICONICS tại Nhà máy điện sinh khối Tuyên Quang được triển khai với các tính năng hỗ trợ tính liên tục của hệ thống, khả năng quản lý sự cố và khai thác dữ liệu vận hành.
Cấu hình máy chủ dự phòng Redundancy
Đối với nhà máy công nghiệp, việc duy trì khả năng giám sát khi xảy ra sự cố máy chủ là yếu tố cần được quan tâm.
TESFA triển khai cơ chế Redundancy cho hệ thống máy chủ SCADA, hỗ trợ chuyển đổi sang máy chủ dự phòng khi máy chủ chính gặp sự cố theo cấu hình hệ thống.
Giải pháp giúp duy trì khả năng giám sát và hạn chế nguy cơ gián đoạn hoạt động, đáp ứng yêu cầu vận hành liên tục của nhà máy.
Giám sát trực quan toàn bộ dây chuyền sản xuất
Hệ thống SCADA mô phỏng các công đoạn công nghệ trên giao diện vận hành tập trung, từ tiếp nhận nhiên liệu sinh khối, hệ thống lò hơi, tuabin phát điện đến các hệ thống phụ trợ.
Thông qua giao diện trực quan, người vận hành có thể theo dõi trạng thái thiết bị, cập nhật thông số và nhận biết những thay đổi trong quá trình sản xuất.
Khả năng quan sát tổng thể giúp đội ngũ kỹ thuật chủ động hơn trong công tác kiểm tra, đánh giá tình trạng thiết bị và phối hợp xử lý khi phát sinh bất thường.
Quản lý cảnh báo và lịch sử sự cố
Hệ thống cảnh báo được thiết lập để hiển thị các trạng thái bất thường theo thời gian thực, đồng thời hỗ trợ phân cấp mức độ nghiêm trọng và lưu trữ lịch sử sự cố.
Thông tin cảnh báo tập trung giúp kỹ sư xác định vấn đề cần ưu tiên xử lý, theo dõi diễn biến sự cố và tra cứu dữ liệu phục vụ công tác phân tích.
Nhờ đó, quá trình giám sát trở nên chủ động hơn, góp phần giảm thiểu thời gian phát hiện và hỗ trợ xử lý các vấn đề ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất.
Giám sát từ xa với giải pháp WebHMI và Mobile SCADA
Bên cạnh giao diện vận hành tại nhà máy, giải pháp WebHMI hỗ trợ truy cập hệ thống thông qua trình duyệt trên máy tính, điện thoại hoặc máy tính bảng theo phân quyền và cấu hình triển khai.
Người dùng có thể theo dõi các chỉ số KPI, hiệu suất sản xuất và trạng thái thiết bị từ xa mà không nhất thiết phải có mặt trực tiếp tại phòng điều khiển.
Tính năng này hỗ trợ ban quản lý và đội ngũ kỹ thuật nắm bắt tình hình vận hành linh hoạt hơn, đặc biệt trong quá trình giám sát và phối hợp xử lý công việc.
Tự động hóa thu thập dữ liệu và báo cáo
Hệ thống hỗ trợ thu thập, lưu trữ dữ liệu vận hành và tự động hóa quy trình lập báo cáo theo ca, ngày hoặc tháng, với khả năng xuất dữ liệu sang các định dạng Excel và PDF theo cấu hình triển khai.
Thay vì phụ thuộc hoàn toàn vào việc tổng hợp thủ công, đội ngũ vận hành có thể khai thác dữ liệu đã được hệ thống ghi nhận để theo dõi các chỉ số quan trọng, đối chiếu thông tin và lập báo cáo định kỳ.
Việc chuẩn hóa dữ liệu góp phần giảm khối lượng công việc hành chính, nâng cao tính nhất quán của báo cáo và hỗ trợ quá trình ra quyết định dựa trên dữ liệu thực tế.
Giá trị vận hành từ giải pháp SCADA ICONICS
Việc triển khai hệ thống SCADA ICONICS tạo nền tảng cho công tác giám sát tập trung và số hóa dữ liệu tại Nhà máy điện sinh khối Tuyên Quang.
Các giá trị chính của giải pháp thể hiện qua những khía cạnh sau:
Nâng cao khả năng giám sát: Dữ liệu từ PLC và thiết bị hiện trường được tập trung trên hệ thống SCADA, hỗ trợ theo dõi các công đoạn từ tiếp nhận nhiên liệu, lò hơi, tuabin đến xử lý tro xỉ.
Hỗ trợ vận hành ổn định: Cơ chế máy chủ dự phòng và hệ thống cảnh báo giúp nâng cao khả năng duy trì giám sát, phát hiện bất thường và phối hợp xử lý sự cố.
Tăng cường quản lý dữ liệu: Dữ liệu vận hành được lưu trữ và tổ chức tập trung, phục vụ tra cứu lịch sử, theo dõi hiệu suất thiết bị và phân tích hoạt động của nhà máy.
Tối ưu hóa công tác báo cáo: Khả năng tự động hóa báo cáo giúp giảm thao tác thủ công, chuẩn hóa thông tin và tiết kiệm thời gian tổng hợp dữ liệu.
Mở rộng khả năng giám sát từ xa: Giao diện WebHMI hỗ trợ người dùng theo dõi tình trạng hệ thống linh hoạt hơn, góp phần nâng cao hiệu quả phối hợp giữa đội ngũ vận hành và quản lý.
Thông qua các chức năng này, hệ thống SCADA trở thành công cụ hỗ trợ quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả quản lý, tăng tính minh bạch của dữ liệu và từng bước thúc đẩy chuyển đổi số trong hoạt động sản xuất điện.
TESFA – Đối tác tích hợp hệ thống SCADA và tự động hóa công nghiệp
Dự án Nhà máy điện sinh khối Tuyên Quang thể hiện năng lực của TESFA trong triển khai giải pháp SCADA ICONICS và tích hợp các thành phần công nghệ phục vụ giám sát, điều khiển và quản lý dữ liệu công nghiệp.
Với khả năng tham gia xuyên suốt từ khảo sát hiện trạng, tư vấn giải pháp, thiết kế hệ thống, cấu hìn